セラミックコーティング｜OS-Z

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＜新製品＞[難削材向け]
高温・過酷な条件での
切削に効果的

次世代酸窒化アルミクロム超多層被膜

AlCrSiON超多層膜

OS-Zは窒化アルミクロム超多層コーティング(当社製品ではOS-VII)に酸素を添加した量産品としては世界初の酸窒化アルミクロム超多層コーティングです。＜特許取得＞

酸窒化コーティングにすることで汎用性を持たせつつ耐熱性が向上し，OS-VIIにくらべ高温·過酷な条件での加工に効果を発揮します。

セラミックコーティング＜OS-Z＞の用途例

高速加工用工具、鉄系加工パンチ、一般鋼材工具、難削材(インコネル等)のDry/MQL加工

＜新製品＞OS-Z のスペック

色調

レインボー～ブラック
膜硬度

3000 Hv
膜厚

2-4 µm
酸化温度

1100 ℃
処理温度

450-500 ℃
摩擦係数

0.55
膜種

AlCrSiON超多層膜

膜評価１

切削長277mでOS-Zはクレータ摩耗発生せず

■条件
被削材：SCM440(HRC25-30)
基材：SKH四角チップ
膜種：OS-Z(2μm)，OS-VII(2μm)
切削速度：30[m/min]
切り込み：1[mm]
送り量：0.15[mm/rev]
切削環境：Dry

・低速で切り込み量を大きくした重切削条件
・すくい面のクレータ摩耗を測定して評価

■結果

OS-Zが高い耐熱性を発揮し、クレータ摩耗量が大幅に低減。
277mまでクレータ摩耗が発生していない。

膜評価２

過酷なインコネル718のWet切削で高い性能を発揮

■条件
被削材：：インコネル718
基材：WC四角チップ
膜種：OS-Z(2μm)，OS-VII(2μm)，TiAlN(2μm)
切削速度：100，150，200[m/min]
切り込み：0.5[mm]
送り量：0.1[mm/rev]
切削環境：Wet

■結果

切削速度の上昇に従い，OS-Zが優れた耐熱性を発揮。
逃げ面摩耗を抑制し，切削寿命が増加した。

関連製品

■スペック比較

	OS-Z	OS-Ⅶ	TiAlN
膜厚（μm）	2〜4	2〜4	2〜3
硬度（Hv）	3000	3000	2400-2600
耐熱温度（℃）	1100	1000	800
構造	酸窒化超多層	窒化超多層	2層

OS-Ⅶ・・・
OS-Ⅶは窒化アルミクロムコーティング〈OS-A〉を多層膜にした、セラミックコーティングの改良膜です。
多層化にすることで、〈OS-A〉にくらべより高い耐クレーター摩耗性（耐凝着拡散摩耗性）を発揮。汎用性が高く、金型から工具まで幅広く使われています。（OS-Ⅶについて詳しく見る）

TiAlN・・・
TiAlNはチタンとアルミの合金を窒化した、窒化チタンアルミコーティングの当社スタンダード膜です。
窒化チタンコーティング〈TiN〉とくらべ耐熱性・膜硬度が高く、引っかき摩耗が発生するドリルやエンドミルなどで多く採用されています。また加工熱のこもりやすい穴あけ加工や、切削温度の高い高速加工にも最適です。（TiAlNについて詳しく見る）